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全国第四!是什么让这家内江公司脱颖而出——
发布时间: 2020-11-02 浏览次数: 10

威远凤凰新材料有限责任公司成立于1996年,是国家级高新技术企业、四川省企业技术中心。 



威远凤凰新材料有限责任公司


经过二十多年的发展,威远凤凰新材料有限责任公司已拥有完善的电力电缆系列产品,其中,光缆专用护套料为国家级新产品,过氧化物交联聚乙烯绝缘料为第十二届四川省名牌产品,自主开发的35千伏及10千伏过氧化物交联绝缘料工艺生产流程为国内独创,比同行的生产工艺流程节能60%。


目前,公司年生产能力4万吨以上,在全国同行业排名第四,为中西部地区最大的一家电力电缆和通信电缆材料的专业生产厂家。


看现场

成立技术研发中心,实现产品全性能检测


日前,在内江凤凰集团的子公司——威远凤凰新材料有限责任公司技术研发中心,质检员吴险峰忙着对生产线新鲜“出炉”的管材原料进行质检。


从取样到样品挤出、制片、裁样,再到样品标定、测试后,吴险峰根据测试结果和标准对比进行判定。“合格,可以出货!”吴险峰出具检测报告后,对同事说。



实验室


据了解,这批材料将运往宝鸡的管材生产企业进行批量生产。


质检只是该中心的一项“常规业务”,为产品植入“智能因子”才是中心的“主营业务”。自中心成立以后,先后研发出“无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料”“二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料”“电缆用黑色架空绝缘料”“出口澳大利亚专用架空料”。其中,自主研发的灰色、白色架空绝缘料、阻水电缆用内屏蔽料填补了国内空白,改变了过去一直依赖进口的历史。




实验室


“创新是引领企业发展的第一动力,是建设现代化经济体系的战略支撑。”公司办公室主任程明全对此深有感触。他说,过去企业生产的产品需要委托外地企业进行检测,耽误时间长、且不利于新品开发。


技术研发中心建成后,从2014年到2020年取得了32项专利,其中2项发明专利。技术人员致力于把握电缆料市场的脉络,以市场为导向,研发新技术、新配方、新工艺、新产品,实时对配方进行优化升级、技术创新。


目前,中心可以对产品进行全性能检测,并能根据不同的客户需求研发生产出各种符合客户特殊要求的产品,对产品进行个性化定制,最大程度地满足客户需求。


此外,公司所有产品均通过ISO9001:2015质量体系认证,并于2020年9月获取武器装备质量管理体系认证证书(军标认证),公司还引进了世界一流的塑料挤出机一一德国科倍隆公司的设备和技术,挤出设备采用“8”字型剪切混炼挤出以及精确计量等设备,产品质量稳定,获得了一批忠实的客户。


看产品

品质达到国内先进水平

部分产品在云贵川地区占领80%市场份额


公司在成立之初,就通过自主研发一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料奠定了自己的行业地位。“当时,电缆线研发出来后,拿到了西门子公司进行成品实验,通过反复实验和论证,证实了新研发的一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料能解决过去PVC材质制成的电缆不耐温、燃烧有毒的问题。”公司生产科科长祝万军介绍。


至今,公司生产硅烷交联聚乙烯绝缘料已有21年历史。在长期使用一步法硅烷绝缘料的基础上,公司已研发出了二步法硅烷交联聚乙烯电缆料。新品具有挤出温度适应范围宽、挤出能耗低的特点,主要用于生产低压、中压交联聚乙烯电缆。用其生产的产品,具有耐温、耐寒、耐环境开裂、环保无污染等优点。


据祝万军介绍,经过二十多年的发展,威远凤凰新材料有限责任公司已拥有完善的电力电缆系列产品,其中,光缆专用护套料为国家级新产品,过氧化物交联聚乙烯绝缘料为第十二届四川省名牌产品,自主开发的35千伏及10千伏过氧化物交联绝缘料工艺生产流程为国内独创,比同行的生产工艺流程节能60%;硅烷交联系列产品、化学交联系列产品、屏蔽料系列产品质量达到国内先进水平,在云贵川地区占领着80%的市场份额。


看未来

研发新型管材 ,拓宽发展路径


在石油、天然气开采过程中,通常会使用大量的管道输送油、气、水以及开采过程中用来注醇。为了减少腐蚀造成的损失,石油开采过程中不断筛选管材材质,目前在采油、采气、集输、注水等工程中广泛应用的有钢质管、钢骨架塑料管、玻璃钢管等。但均有优势,且也弊端明显,业界一直在探索研发适宜的管材。


近年来,随着科技的不断进步,一种新型管材——柔性复合高压管应运而生。它具有以上管材的优点,又具有耐腐蚀、耐高温特点,其管体柔软,在实际铺设过程中可以因势力导,有效减少地质断层、地质裂缝、黄土湿陷、采空区等灾害对于油气管道的损害;单根长度可根据要求来确定管体的长度,长度可达数千米,安装快捷方便,且大大降低了工人的劳动强度,降低开采成本。



装料


“柔性复合高压管中技术难度最高的复合层为交联层,该层直接和输送液体接触,需具备耐高温、耐腐蚀、耐高压、使用寿命长等性能,该层使用的材料是一种叫做硅烷交联聚乙烯的材料。”祝万军说,威远凤凰新材料有限责任公司是全国第二家能生产该产品的公司。




装料


为尽快进军交联柔性管材料市场,企业负责人带着研发团队先后多次前往宝鸡、西安管研院、川大高分子学院等地进行市场调研、技术探讨,并多次咨询该行业专家、不断地实验。对国内外几十种聚乙烯材料进行单个、组合性能检测后,于去年年底筛选出适合做管材料的原料,并摸索出管材料生产工艺路线。


“在集团公司的支持下,我们立即从南京订购了一台专门生产管材料的φ85机组,今年5月中旬开始完成组装并成功试机。”祝万军欣喜地表示,通过近两个月的配方和新设备匹配性开发,成功研发出柔性高压管材料,并送往国内最大的高压柔性复合管生产公司进行试料,经中国石油管道研究院测试,各项指标均达到客户的要求,对方将从2020年第四季度开始进行批量采购。


“电缆材料行业竞争白热化,企业要想发展壮大,必须探索出一条新路径。”企业负责人表示,管材料的开发成功为公司的未来指明了方向,企业将以高新柔性复合高压管材料研发成功为新的起点,将路子越走越宽!


 
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